Les pieux forés sont des éléments de construction permettant de fonder un bâtiment ou un ouvrage, réalisés par excavation de matériaux (au moyen d’un forage) puis coulage de béton dans le sol.

Pieux Forés - Sans vibration avec refoulement latéral
Pieux Forés – Sans vibration avec refoulement latéral

Les différents type de pieux

Les pieux font partie du domaine des fondations profondes ou fondations spéciales, par conséquent, ils sont utilisés lorsque le terrain ne peut pas supporter les contraintes dues à la masse du bâtiment ou de l’ouvrage.
On peut aussi réaliser des pieux (ou des micropieux) pour renforcer des fondations existantes.

En fonction des besoins, de la nature du terrain où des moyens disponibles, on peut réaliser des pieux en béton, acier, bois ou mixte.

Il existe différents types de pieux : les Pieux battus, Les pieux à tube battu, Les pieux vérinés, Les pieux foncés et les pieux forés

Pieux Forés : schéma de principe

Avant de réaliser des pieux forés, un forage préalable est nécéssaire (logique…. 🙂 ).

Pieux forés : schéma de mise en oeuvre
1- Réglage, pré-forage. 2- Forage à la tarière. 3 – Mise en place d’armatures partielles ou totales 4 – Bétonnage à la colonne.

Suivant la nature des terrains traversés, il existe de nombreuses techniques de forage. Différents outils sont utilisés selon la dureté des sols (Tricônes, tarières creuses, trépans, Bucket…). Dans le cas de sols de faible cohésion, un tubage ou l’utilisation de boues permet d’assurer la tenue des terres durant les opérations de forage.

Pieux forés simples

Les pieux forés simples sont idéalement utilisés quand le sol est suffisamment cohérent et situé au-dessus des nappes phréatiques, le principe d’exécution reste le même que pour les pieux forés tubés, mais le tubage n’est pas nécessaire.
Le pieu est exécuté sans nuisance sonore et sans vibration.
L’ancrage se fait dans les terrains durs à grande profondeur.
Outils de forage souvent utilisés: : Tarière, bucket, carottier, trépan.
Diamètres courants : de 500 à 2000 mm
Profondeur maxi : 70 mètres

Avantages :

Bon marché.
Économie substantiel de béton par rapport aux techniques traditionnelles.
Respect du diamètre demandé.
Passage dans les anciennes fondations.
Forage dans les anciennes fondations.
Visualisation du sol en base du pieu.
Ancrage dans le Bedrock.
Fond horizontal.

Pieux Forés Tubés

Dans le cas de sols de faible cohésion, un tubage ou l’utilisation de boues permet d’assurer la tenue des terres durant les opérations de forage. On parle alors, de pieux forés tubés.

Dans un premier temps, Le tubage peut être enfoncé jusqu’à la profondeur finale par vibration ou foncé avec louvoiement au fur et à mesure de l’avancement du forage. Le diamètre du pieu est le diamètre extérieur du sabot du tubage.
Dans un deuxième temps, le pieu définitif est réalisé dans le forage : on descend une cage d’armature et l’on envoie le béton, éventuellement par un tube plongeur s’il y a présence d’eau.

Enfin, il est procédé à l’extraction du tube qui a servi sur tout ou partie du pieu.

pieux forés tubés : schéma de principe
pieux forés tubés : schéma de principe
1 Mise en place et forage du premier élément de tube
2 Mise en place du cuvelage provisoire par pression et rotation alternative
3 Suite du forage avec tubage récupérable
4 Forage dans le tube sous surpression d’eau (si nécessaire)
5 Mise en place de l’armature et bétonnage au tube plongeur
6 Extraction du tube provisoire

Le tubage peut être enfoncé jusqu’à la profondeur finale par vibration ou foncé avec louvoiement au fur et à mesure de l’avancement du forage.
Le diamètre du pieu est le diamètre extérieur du sabot du tubage.

Les pieux forés tubés sont particulièrement bien adaptés pour les travaux fluviaux ou maritimes tels que les fondations de quai, les fondations de pont en rivière …

Outils de forage souvent utilisés: :Tarière, bucket, carottier, benne circulaire, trépan.
Diamètres courants : de 600 à 1500 mm
Profondeur maxi : 60 mètres

Pieux forés à la boue

Ces types de pieux forés s’utilisent sur toutes les natures de terrains de grande profondeur.
La stabilité des parois de forage est assurée par une boue thixotropique (bentonite ou polymères).
L’outil de forage, appelé “bucket”, est de section circulaire.
Après descente dans le forage d’une cage d’armature, l’excavation est remplie de béton à l’aide d’une colonne de bétonnage.
Outils de forage souvent utilisés: : Bucket, carottier, trépan.
Diamètres courants : de 620 à 1980 mm
Profondeur maxi : 60 mètres

1- Implantation, centrage du tube de forage et préforage
2 – Après fonçage du premier élément de tube, ce dernier est rempli de bentonite
3 – Continuation du forage sous réalimentation et chargement de la boue jusqu’à la profondeur d’assise.
Le niveau de la boue bentonitique se situe au moins 2 m au-dessus de la nappe phréatique.
4 – Au niveau de l’assise: nettoyage du front de forage, évacuation et recyclage du fluide de support. Mise en place de l’armature.
5 – Substitution de la bentonite par du béton; bétonnage au tube plongeur.
6 – Fin de la phase de bétonnage et après le retrait du tube plongeur, début de l’extraction du tubage
7 – Extraction du tubage (virole) et vérification du contrebas final (contrôle de l’arase béton)

Pieux forés moulés à la tarière creuse

Ces types de pieux forés sont exécutés sans nuisance sonore et sans vibration.
Le béton est injecté à la pompe.

Outils de forage souvent utilisés: : rockbit télescopique, pointe carbure.
Diamètres courants : de 420 à 1220 mm
Profondeur maxi : 35 mètres

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